JET JEB-45XTS Станок кромкооблицовочный
Обзор
JEB-45XTS — в работе могут быть использованы заготовки практически любых форматов больше минимально-допустимого (210х100 мм). Подача производится автоматически при помощи парных обрезиненных прижимных роликов и многозвенной транспортерной ленты, сделанной по принципу гусеницы.
Все технологические процессы происходят внутри станка автоматически, что при правильной настройке и отладке позволяет получать максимальное качество изделий без брака, вызванного «человеческим фактором». Управление «на уровне пользователя» сравнительно простое: Touch Screen панель с русифицированным меню и графикой позволяет включать/ выключать отдельные узлы и просматривать системные сообщения. Для переналадки в зависимости от толщины панелей и кромки тоже не требуется глубоких знаний – достаточно «обмерить» штангенциркулем заготовки и повернуть регулировочные рукоятки в соответствии с показаниями цифровых индикаторов на них.
JEB-45XTS имеет модернизированную и улучшенную «механику», благодаря чему отличается от предшествующих модификаций набором важных параметров, например, диапазон допустимой толщины панелей составляет 8-45 мм, а скорость прохождения заготовки по конвейеру увеличена до 9 м/мин.
Станок требует подключения к трехфазной сети 380-400В, к системе аспирации (размер патрубков 100 мм) и к пневматической линии или компрессору с достаточной производительностью; рабочее давление 6-8 бар соответствует общепринятому стандарту.
ОСОБЕННОСТИ:
- Электронная система управления с сенсорным экраном
- Подающий конвейер цепного типа
- Работа с рулонной кромкой
- Предварительный подогрев торца заготовки
- Узел предварительного фрезерования заготовки
- Обрезчик кромки гильотинного типа
- Тефлоновое покрытие клеевой ванны
- Роликовый узел клеенанесения
- Двухроликовый узел прикатки кромки с независимой регулировкой каждого ролика
- Два диска (передний и задний) обрезки свесов кромки
- Два узла (верхний и нижний) продольного фрезерования свесов кромки
- Два узла (верхний и нижний) циклевки фасок
- Два узла (верхний и нижний) полирования кромки
Держатель рулона | |
Число направляющих роликов | 5 шт |
Диаметр рулона, макс. | 800 мм |
Подающий конвейер | |
Мощность привода | 0,75 кВт |
Предварительный нагрев заготовки | |
Мощность нагревательного элемента | 0,4 кВт |
Клеевая ванна | |
Емкость клеевой ванны | 1,2 л |
Число нагревательных элементов | 5 шт. |
Суммарная мощность | 1,3 кВт |
Узел нанесения клея | |
Мощность привода ролика | 0,18 кВт |
Торцовка свесов | |
Мощность привода | 0,22 кВт |
Число торцовочных пил | 2 шт. |
Частота вращения пильных дисков | 12000 об/мин |
Пильный диск | Z30 O100 мм |
Продольное фрезерование свесов | |
Число и мощность фрезерных узлов | 2х0,37 кВт |
Частота вращения фрез | 12000 об/мин |
Фрезы | Сборные Z4 O75 мм |
Циклевка свесов | |
Число лезвий | 2 шт. |
Полировальный узел | |
Число и мощность полировальных узлов | 2х0,12 кВт (400 В) |
Частота вращения полировальных кругов | 3000 об/мин |
Внешний диаметр полировальных кругов | 120 мм |